板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過濾介質(zhì)把固體與液體分開。

    板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。

    綠燁環(huán)保板框廂式壓濾機(jī)有390、520、870、1000、1250、1500六個(gè)系列，過濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種。下面介紹一下板框壓濾機(jī)常見的故障及修復(fù)方法。

    板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

    1、當(dāng)污泥過稠或干塊時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。

    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。

    3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

    4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

    對應(yīng)故障的排除的方法：

    1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥

    2 、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

    3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

    4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

    濾板的修復(fù)技術(shù)如下：

    濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，zui后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，zui近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下：

    修復(fù)步驟：

    1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

    2 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

    3、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

    4、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

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